袋式除塵器作為效率高的除塵設(shè)備,一旦發(fā)現(xiàn)袋式除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:
一、除塵器原因
除塵器的花板漏焊或者開焊，出現(xiàn)缺口、焊縫等現(xiàn)象，高濃度的粉塵透過漏點竄入出風通道，導(dǎo)致出口冒灰，在除塵器的檢查中，需要特別注意花板或隔離板的焊工質(zhì)量，做到完全隔離兩個氣室。
在設(shè)置除塵器的清灰周期和壓力的時候，應(yīng)該在保證除塵器能夠穩(wěn)定完成清灰指標工作的前提下，設(shè)置周期應(yīng)盡量越長越好，設(shè)定的清灰空氣壓力應(yīng)該保證初始粉塵層不被吹落，清灰時間越短越好。
二、除塵布袋的原因
新安裝的布袋孔隙較大，剛開始使用的時候初粉塵層還沒完全建立，因此未達到良好的過濾狀態(tài)，需要在連續(xù)使用一個月后進行取值測試比較可靠。如果是操作不當導(dǎo)致的粉塵層不夠有可能是因為除塵器的過濾速度過快，或清灰的壓縮空氣壓力過高，清灰過于頻繁導(dǎo)致的。
除塵布袋的安裝不規(guī)范導(dǎo)致彈簧圈變形，或者除塵布袋的口部尺寸偏小，不能與花板完全密合，粉塵從布袋口泄漏，進入凈氣室，造成排放超標。應(yīng)逐一檢查布袋口安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的壓緊密封。
除塵布袋的破損會直接導(dǎo)致排氣筒出口冒灰�；\骨表面不光滑、除塵器的橫梁磨損、布袋安裝不垂直造成布袋互相碰撞磨損、噴吹口歪斜且袋口沒有文氏管保護，高壓氣體直接噴吹、火星燒毀布袋、布袋縫線斷裂、煙氣氧化腐蝕等等情況都會造成濾袋的破損。對于這個原因造成的粉塵排放超標，可采用熒光劑檢查漏洞。同時解決布袋破損的根源。
袋式除塵器的除塵效率很高，在應(yīng)用過程中出現(xiàn)除塵效果不佳，排放濃度超標的現(xiàn)象時，需要操作人員及時發(fā)現(xiàn)問題，盡快排查解決，以免影響生產(chǎn)
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